配置 Samovar 参数

本页介绍 Samovar 网页界面中“Settings”（设置）页面上提供的全部参数。说明对应固件 7.00。

首次打开设置页面时，显示的是“Main”（主要）标签页。一共有七个标签页：Main（主要）、Temperatures（温度）、Pump（水泵）、Beer（啤酒）、Cheese（奶酪）、NBK、Other（其他）。可以通过页面顶部的按钮在它们之间切换。

初始值可以从 tools/ 文件夹中的文本文件 Samovar_default_settings.txt 加载。为此，请在“Other”标签页点击“Load settings file”（加载设置文件），并在磁盘上选择该文件。同一标签页上还有“Download settings file”（下载设置文件）按钮，可以把当前值保存为文本文件。如果您使用多套传感器，这很方便：可以为每一套分别保存一个文件，更换设备时加载所需的那个。

“Main”（主要）标签页

在此标签页上设置运行模式和通用的过程参数。

• Operating mode（运行模式）——在七种模式中选择一种：精馏、蒸馏、啤酒、BK（发酵醪精馏塔）、NBK（连续式发酵醪精馏塔）、奶酪制作。低温慢煮 (sous-vide) 模式和 Lua 需单独选择，在“Program”（程序）页面或通过 /lua 选择。保存设置后，控制器无需重启即可应用所选模式：启用的传感器组合和调节器逻辑会随之改变。
• Rectification, distillation and BK up to boiler temperature（精馏、蒸馏和 BK 的蒸馏釜截止温度）——蒸馏釜温度阈值，达到该阈值时，蒸馏或 BK 过程即视为完成（默认 99.9 °C）。
• Time to monitor distillation completion（蒸馏结束监控时间）——蒸馏釜传感器读数必须保持不变的时间（分钟），超过后控制器会停止蒸馏或 BK 过程。范围 0–255 min。默认 60 min；值为 0 表示忽略此项。
• Use pressure correction（使用气压修正）——启用后，当大气压变化时，控制器会调整酒心取酒温度（基于 BMP180/BMP280/BME280 或 MPX5010DP 传感器）。
• Use the phlegm level sensor during rectification（精馏时使用回流液位传感器）——启用回流液位监控，以自动暂停取酒。

塔参数

• Diameter（直径）——塔的内径，单位为英寸（1.5 / 2.0 / 3.0）。
• Packing height（填料高度）——填料段的高度，单位为米（0.50–2.50 m，步长 0.25 m）。
• Packing density（填料密度）——0 到 100 % 的滑块。

杂质穿透检测器（精馏）

• Use detector（使用检测器）——总开关。没有它，检测器不工作。检测器会监视精馏程序各行上的温度趋势（在酒头阶段只观察），如果温升变得严重就暂停取酒，并在稳定后自动恢复。
• Reduce take-off speed when temperature rises（温度升高时降低取酒速度）——只与检测器一起工作。当趋势超过阈值时，检测器会平滑地降低水泵速度，趋势平稳后再恢复。
• Speed reduction step（降速步长）——一次修正中速度变化的百分比（0 = 默认值 5，最大 20）。

压力与 MPX5010DP

• Pressure that triggers an alarm（触发报警的压力）——紧急停机的压力阈值（mmHg）。
• MPX zero point（MPX 零点）——MPX5010DP 传感器在表压为零时的 ADC 读数。每次测量都会减去该值。
• MPX counts per 1 mmHg（每 1 mmHg 对应的 MPX 计数）——传感器的量程比例（出厂值 12）。

蜂鸣器

• Use buzzer for notifications（使用蜂鸣器提示）——启用事件的声音提示。该参数关闭时，蜂鸣器完全禁用。
• Use buzzer for notifications in the browser（在浏览器中使用蜂鸣提示）——启用浏览器中的声音提醒。
• Sound the buzzer when the program changes（程序切换时鸣响蜂鸣器）——在程序行之间切换时发出一声短促的蜂鸣。

“Temperatures”（温度）标签页

在此标签页上，为五个 DS18B20 传感器中的每一个设置其在 1-Wire 总线上的地址、读数修正、温度偏差设定值和暂停触发延迟。“Scan sensors”（扫描传感器）按钮用于查找已连接传感器的地址。

这些传感器是：分凝器前的蒸汽（Steam）、位于塔高 2/3 处的塔节（Pipe）、冷却水（Water）、蒸馏釜（Tank）、TCA（ACP）。

• Sensor address（传感器地址）——DS18B20 在总线上的序列号。如果传感器还没有和安装位置对应起来，可以一次只接一个传感器，每接一个就保存一次设置，以固定地址。
• Correction（修正）——读数的修正值，单位 °C。用于让各传感器相互校准：例如，把公共容器中的水加热到 70–80 °C，把各传感器的读数调到同一个值。
• Setpoint / Deviation from setpoint（设定值/与设定值的偏差）——酒心取酒期间温度相对基准值的允许偏差。超出范围时，取酒会暂停。
• Trigger delay（触发延迟）——读数在设定值范围之外持续多少秒后才暂停取酒。

对于蒸汽传感器和塔节传感器，必须设置设定值：没有它们，酒心取酒会不稳定。刚开始时，可以给蒸汽传感器设 0.1 °C，给塔上的传感器设 0.4 °C，然后在塔运行过程中再调整。

让各传感器相互校准以使读数一致，并不影响控制器的工作，因为 Samovar 使用的是相对温度值，但这会让直观分析过程和阅读日志更方便。

“Pump”（水泵）标签页

• Stepper motor step count（步进电机步数）——本地蠕动泵的校准参数：多少个步进电机步数对应 1 ml 液体。
• I2C pump step count（I2C 水泵步数）——通过 I2C 连接的外部水泵（如果安装了的话）的校准。
• Use the I2C pump above the reflux condenser（在回流冷凝器上方使用 I2C 水泵）——启用该水泵参与精馏。只有在控制器启动时检测到该水泵，它才会参与。在酒头阶段它成为主泵；在酒心阶段和预平衡阶段，它与本地水泵同时工作。
• Second I2C pump speed（第二个 I2C 水泵速度）——第二个水泵的取酒速度，单位 L/h。

水泵在单独的“Pump calibration”（水泵校准）界面（calibrate.htm 页面）上校准。把水送到水泵入口（最好用酒精溶液并在取酒温度下校准），出口接入量杯。点击“Start calibration”（开始校准）后水泵开启；达到 100 ml 时，需要点击“Record 100 ml”（记录 100 ml），控制器就会记住每 1 ml 对应的步数。如果安装了编码器，校准过程中旋转它可以调节步进电机的速度，按下它则结束校准。

“Beer”（啤酒）标签页

在此标签页上设置啤酒模式和加热调节器的参数。

• Brewing order（酿造顺序）——啤酒厂的设备布局，而不是配方。可选项：All-in-one / BIAB（糖化醪在蒸馏釜中加热）、HERMS（对釜内水传感器进行 PID，水泵持续运转）、RIMS（对回流管路上的塔传感器进行 PID，水泵持续运转）。糖化方法，即浸出法还是煎煮法，由导入的 BeerXML 配方中的步骤类型决定。
• PID coefficients（PID 系数）——加热 PID 调节器的 Kp、Ki、Kd。
• Regulator voltage/power in temperature holding mode（保温模式下的调节器电压/功率）——恒温模式下调节器的电压或功率（StbVoltage）。
• Regulator voltage/power in heating and boiling mode（加热和煮沸模式下的调节器电压/功率）——煮沸模式下的工作电压/功率（BVolt）。
• BK power after boiling starts（开始沸腾后的 BK 功率）——发酵醪精馏塔进入工作模式后的工作功率（BKPower）。
• Use the boost heating element when boiling（煮沸时使用加速电加热管）——如果使用了加速电加热管，它也可以在煮沸模式下投入工作。在蒸馏中，该选项关闭时，一开始沸腾加速电加热管就会关闭。

“Cheese”（奶酪）标签页

在奶酪制作模式下，PH-4502C pH 探头占用 LUA_PIN 引脚，排水阀接在 4 号继电器上。操作者必须在共用的模拟输入上物理连接 PH-4502C 或 MPX5010DP 压力传感器二者之一，并在 4 号继电器上连接排水阀或加速电加热管二者之一。在其他模式下，MPX5010DP、Lua 和加速电加热管仍然可用。

pH 探头在单独的“pH calibration”（pH 校准）页面（calibrate_ph.htm）上校准。

“NBK”标签页

连续式发酵醪精馏塔（NBK）的自动化参数。

• Inertia（惯性）——功率或进料改变后，塔稳定到新的稳态所需的时间，单位为秒。默认 180 s。对于浓稠的谷物发酵醪和带预热的塔，通常为 300–600。
• Delta（偏差）——釜液温度相对基准 Tn 的允许偏差，在此范围内不改变功率和进料。
• Power step（功率步长）——自动化在一次修正中改变功率的瓦数。
• Feed step（进料步长）——自动化在一次修正中改变发酵醪进料量的升每小时数。
• Steam T（蒸汽温度）——蒸汽温度的工作上限。接近该上限时，自动化会减少进料。
• Flooding pressure（液泛压力）——判定发生液泛的压力传感器阈值。工作压力上限是该值的一半。
• Completion T (stillage)（结束温度（釜液））——废釜液的基准温度。
• Switch the flow with the servo on flooding（液泛时用舵机切换流向）——发生液泛时，选择位置 1（脏流）；只有在完整的恢复暂停之后或 NBK 过程结束时，才恢复位置 0（净流）。

“Other”（其他）标签页

• Blynk token（Blynk 令牌）——Blynk 应用授权令牌的输入框。控制器把 Blynk 用作与 samovar-tool.ru 服务器通信的后台库。通知和控制的主要渠道是 Android 和 iOS 手机应用、网页界面以及 samovar-tool.ru 网站。
• Camera video URL（摄像头视频地址）——摄像头视频流的链接（HTTP 或 RTP）。视频显示在主页面的“Video”（视频）标签页和手机应用中（仅限局域网）。
• Time zone（时区）——相对格林尼治的偏移，用于在日志和图表中显示时间。
• Use regulator connection check（使用调节器连接检查）——如果使用外部功率调节器，并且与它的通信中断，控制器会关闭加热。
• Heating element resistance for power calculation（用于功率计算的电加热管电阻）——用于带反馈的调节器：控制器设定电压，并从调节器接收确认。
• Mains voltage（电网电压）——额定电网电压，单位为伏。用于功率计算。
• Use water flow monitoring（使用水流监控）——如果连接了水流传感器，在监控冷却时会考虑它的读数。

传感器颜色

在“Other”标签页上，可以设置五个温度传感器读数在图表和主页面上显示的颜色。您可以用任何取色器来选色，例如 w3schools 取色器。

继电器电平

为四个继电器中的每一个设置有效电平：LOW（接通为逻辑 0，断开为逻辑 1）或 HIGH（相反）。选择取决于所用继电器模块的类型。

保存和加载设置

在“Other”标签页的底部有四个服务按钮：

• Download settings file（下载设置文件）——把当前参数保存为电脑上的文本文件。
• Load settings file（加载设置文件）——从之前保存的文件加载参数。
• Reset WiFi settings（重置 WiFi 设置）——重置 Wi-Fi 的 SSID 和密码，控制器切换到接入点模式。
• Reboot Samovar（重启 Samovar）——控制器的完整重启（仅在更换固件或恢复操作之后才需要）。

应用设置

点击设置页面底部的“Save”（保存）后，控制器会把参数写入非易失性存储器，并且无需重启即可应用：运行模式、启用的传感器组合和功率调节器参数都会随之改变。只有在更换固件或重置 Wi-Fi 之后才需要重启。