Aller au contenu
Accueil » Articles » Configuration des paramètres du Samovar

Configuration des paramètres du Samovar

Cette page décrit tous les paramètres du Samovar disponibles dans l’interface web, sur la page “Settings” (Réglages). La description correspond au firmware 7.00.

Lorsque vous ouvrez la page des réglages pour la première fois, l’onglet “Main” (Principal) s’affiche. Il y a sept onglets au total : Main (Principal), Temperatures (Températures), Pump (Pompe), Beer (Bière), Cheese (Fromage), NBK, Other (Autres). Vous passez de l’un à l’autre avec les boutons en haut de la page.

Les valeurs initiales peuvent être chargées depuis le fichier texte Samovar_default_settings.txt du dossier tools/. Pour cela, dans l’onglet “Other”, cliquez sur “Load settings file” (Charger le fichier de réglages) et sélectionnez le fichier sur votre disque. Le même onglet comporte un bouton “Download settings file” (Télécharger le fichier de réglages), qui enregistre les valeurs actuelles dans un fichier texte. C’est pratique si vous utilisez plusieurs jeux de capteurs : vous pouvez enregistrer un fichier distinct pour chacun et charger celui dont vous avez besoin lorsque vous changez de matériel.

Onglet “Main”

Dans cet onglet, vous définissez le mode de fonctionnement et les paramètres généraux du processus.

  • Operating mode (mode de fonctionnement) — le choix de l’un des sept modes : Rectification, Distillation, Beer (Bière), BK (colonne à moût), NBK (colonne à moût continue), Cheesemaking (Fromagerie). Le mode Sous-vide et Lua se sélectionnent séparément, sur la page “Program” ou via /lua. Une fois les réglages enregistrés, le contrôleur applique le mode choisi sans redémarrage : l’ensemble des capteurs actifs et la logique du régulateur changent.
  • Rectification, distillation and BK up to boiler temperature (rectification, distillation et BK jusqu’à la température du bouilleur) — le seuil de température du bouilleur à partir duquel un processus de distillation ou de BK est considéré comme terminé (99,9 °C par défaut).
  • Time to monitor distillation completion (durée de surveillance de la fin de la distillation) — la durée en minutes pendant laquelle la valeur du capteur du bouilleur ne doit pas changer pour que le contrôleur arrête la distillation ou la passe de BK. Plage 0–255 min. La valeur par défaut est 60 min ; la valeur 0 signifie que ce critère est ignoré.
  • Use pressure correction (utiliser la correction de pression) — si l’option est activée, le contrôleur ajuste la température de soutirage du cœur lorsque la pression atmosphérique change (d’après un capteur BMP180/BMP280/BME280 ou MPX5010DP).
  • Use the phlegm level sensor during rectification (utiliser le capteur de niveau de phlegme pendant la rectification) — active la surveillance du niveau de phlegme pour une pause automatique du soutirage.

Paramètres de la colonne

  • Diameter (diamètre) — le diamètre intérieur de la colonne en pouces (1.5 / 2.0 / 3.0).
  • Packing height (hauteur de garnissage) — la hauteur de la section garnie en mètres (0.50–2.50 m par pas de 0.25 m).
  • Packing density (densité de garnissage) — un curseur de 0 à 100 %.

Détecteur de percée d’impuretés (rectification)

  • Use detector (utiliser le détecteur) — l’interrupteur principal. Sans lui, le détecteur ne fonctionne pas. Il surveille la tendance de la température sur toutes les lignes du programme de rectification (sur les têtes, il ne fait qu’observer), met le soutirage en pause si la hausse devient critique, et le reprend automatiquement après stabilisation.
  • Reduce take-off speed when temperature rises (réduire la vitesse de soutirage lorsque la température monte) — ne fonctionne qu’avec le détecteur. Lorsque la tendance dépasse le seuil, le détecteur diminue progressivement la vitesse de la pompe et la rétablit quand la tendance se stabilise.
  • Speed reduction step (pas de réduction de vitesse) — le pourcentage dont la vitesse change à chaque correction (0 = valeur par défaut de 5, maximum 20).

Pression et MPX5010DP

  • Pressure that triggers an alarm (pression déclenchant l’alarme) — le seuil de pression pour l’arrêt d’urgence (mmHg).
  • MPX zero point (point zéro du MPX) — la valeur de l’ADC (convertisseur analogique-numérique) du capteur MPX5010DP à pression relative nulle. Elle est soustraite de chaque mesure.
  • MPX counts per 1 mmHg (unités MPX par 1 mmHg) — l’échelle du capteur (valeur d’usine 12).

Buzzer

  • Use buzzer for notifications (utiliser le buzzer pour les notifications) — active l’indication sonore des événements. Lorsque le paramètre est désactivé, le buzzer est entièrement coupé.
  • Use buzzer for notifications in the browser (utiliser le buzzer pour les notifications dans le navigateur) — active les alertes sonores dans le navigateur.
  • Sound the buzzer when the program changes (faire sonner le buzzer au changement de programme) — un bref bip lors du passage d’une ligne de programme à l’autre.

Onglet “Temperatures”

Dans cet onglet, pour chacun des cinq capteurs DS18B20, vous définissez l’adresse sur le bus 1-Wire, la correction des relevés, la consigne d’écart de température et le délai de déclenchement de la pause. Le bouton “Scan sensors” (Rechercher les capteurs) sert à trouver les adresses des capteurs connectés.

Les capteurs : la vapeur avant le déflegmateur (Steam), l’élément de colonne aux 2/3 de la hauteur (Pipe), l’eau de refroidissement (Water), le bouilleur (Tank), le TCA (ACP).

  • Sensor address (adresse du capteur) — le numéro de série du DS18B20 sur le bus. Si les capteurs ne sont pas encore associés à leurs emplacements, vous pouvez brancher les capteurs un par un et enregistrer les réglages après chaque branchement pour fixer l’adresse.
  • Correction (correction) — un décalage des relevés en °C. Il sert à étalonner les capteurs les uns par rapport aux autres : par exemple, lorsque l’eau d’un récipient commun est chauffée à 70–80 °C, les relevés des capteurs sont ajustés à une valeur unique.
  • Setpoint / Deviation from setpoint (consigne / écart par rapport à la consigne) — l’écart admissible de la température par rapport à la valeur de référence pendant le soutirage du cœur. Lorsqu’elle sort des limites, le soutirage est mis en pause.
  • Trigger delay (délai de déclenchement) — la durée en secondes pendant laquelle les relevés doivent rester hors de la consigne avant que le soutirage soit mis en pause.

Pour les capteurs de vapeur et d’élément de colonne, les consignes sont obligatoires : sans elles, le soutirage du cœur sera instable. Pour commencer, vous pouvez régler 0,1 °C pour le capteur de vapeur et 0,4 °C pour le capteur de colonne, puis les ajuster pendant le fonctionnement de la colonne.

L’étalonnage des capteurs les uns par rapport aux autres pour obtenir des relevés cohérents n’affecte pas le fonctionnement du contrôleur, puisque le Samovar travaille avec des valeurs de température relatives, mais il facilite l’analyse visuelle du processus et la lecture des journaux.

Onglet “Pump”

  • Stepper motor step count (nombre de pas du moteur pas à pas) — un paramètre d’étalonnage de la pompe péristaltique locale : le nombre de pas du moteur pas à pas correspondant à 1 ml de liquide.
  • I2C pump step count (nombre de pas de la pompe I2C) — l’étalonnage d’une pompe externe connectée en I2C (si elle est installée).
  • Use the I2C pump above the reflux condenser (utiliser la pompe I2C au-dessus du condenseur à reflux) — active la participation de la pompe à la rectification. La pompe n’intervient que si elle a été détectée au démarrage du contrôleur. Pour les têtes, elle devient la pompe principale ; pour le cœur et le pré-engorgement, elle fonctionne simultanément avec la pompe locale.
  • Second I2C pump speed (vitesse de la seconde pompe I2C) — la vitesse de soutirage de la seconde pompe en L/h.

La pompe s’étalonne sur un écran distinct “Pump calibration” (Étalonnage de la pompe) (la page calibrate.htm). De l’eau est amenée à l’entrée de la pompe (il vaut mieux étalonner avec de l’alcool et à la température de soutirage), et la sortie est dirigée vers un récipient gradué. Après avoir cliqué sur “Start calibration” (Démarrer l’étalonnage), la pompe s’allume ; lorsqu’elle atteint 100 ml, vous devez cliquer sur “Record 100 ml” (Enregistrer 100 ml), et le contrôleur mémorisera le nombre de pas pour 1 ml. Si un encodeur est installé, le tourner règle la vitesse du moteur pas à pas pendant l’étalonnage, et l’appuyer termine l’étalonnage.

Onglet “Beer”

Dans cet onglet, vous définissez les paramètres du mode Bière et du régulateur de chauffage.

  • Brewing order (ordre de brassage) — l’agencement de la brasserie, et non une recette. Options disponibles : All-in-one / BIAB (la maische est chauffée dans le bouilleur), HERMS (PID sur le capteur d’eau dans le bouilleur et pompe en marche continue), RIMS (PID sur le capteur de colonne sur la ligne de retour et pompe en marche continue). La méthode d’empâtage, par infusion ou par décoction, est définie par le type d’étape dans la recette BeerXML importée.
  • PID coefficients (coefficients PID) — Kp, Ki, Kd du régulateur PID de chauffage.
  • Regulator voltage/power in temperature holding mode (tension/puissance du régulateur en mode de maintien de la température) — la tension ou la puissance du régulateur en mode thermostat (StbVoltage).
  • Regulator voltage/power in heating and boiling mode (tension/puissance du régulateur en mode de chauffage et d’ébullition) — la tension/puissance de travail en mode d’ébullition (BVolt).
  • BK power after boiling starts (puissance du BK après le début de l’ébullition) — la puissance de travail de la colonne à moût après l’atteinte du régime de fonctionnement (BKPower).
  • Use the boost heating element when boiling (utiliser la résistance chauffante d’appoint pendant l’ébullition) — si une résistance chauffante d’appoint est utilisée, elle peut aussi être enclenchée en mode d’ébullition. En distillation, lorsque l’option est désactivée, la résistance chauffante d’appoint est coupée dès que l’ébullition commence.

Onglet “Cheese”

En mode Fromagerie, la sonde de pH PH-4502C occupe la broche LUA_PIN, et la vanne de vidange est connectée au relais n° 4. L’opérateur doit connecter physiquement soit le PH-4502C, soit le capteur de pression MPX5010DP à l’entrée analogique commune, et soit la vanne de vidange, soit la résistance chauffante d’appoint au relais n° 4. Dans les autres modes, le MPX5010DP, Lua et la résistance chauffante d’appoint restent disponibles.

La sonde de pH s’étalonne sur une page distincte “pH calibration” (Étalonnage du pH) (calibrate_ph.htm).

Onglet “NBK”

Paramètres d’automatisation de la colonne à moût continue (NBK).

  • Inertia (inertie) — la durée en secondes dont la colonne a besoin pour se stabiliser dans un nouvel état d’équilibre après un changement de puissance ou d’alimentation. La valeur par défaut est 180 s. Pour les moûts de céréales épais et les colonnes avec préchauffage, elle est généralement de 300–600.
  • Delta (delta) — l’écart admissible de la température des vinasses par rapport à la référence Tn, dans lequel la puissance et l’alimentation ne sont pas modifiées.
  • Power step (pas de puissance) — de combien de watts l’automatisme modifie la puissance à chaque correction.
  • Feed step (pas d’alimentation) — de combien de litres par heure l’automatisme modifie l’alimentation en moût à chaque correction.
  • Steam T (T de la vapeur) — la limite de travail supérieure de la température de la vapeur. À l’approche de cette limite, l’automatisme réduit l’alimentation.
  • Flooding pressure (pression d’engorgement) — le seuil du capteur de pression à partir duquel l’engorgement est enregistré. Le plafond de la pression de travail est la moitié de cette valeur.
  • Completion T (stillage) (T de fin (vinasses)) — la température de référence des vinasses épuisées.
  • Switch the flow with the servo on flooding (commuter le flux avec le servomoteur en cas d’engorgement) — en cas d’engorgement, la position 1 (flux sale) est sélectionnée ; la position 0 (flux propre) n’est rétablie qu’après une pause de récupération complète ou à la fin de la passe NBK.

Onglet “Other”

  • Blynk token (jeton Blynk) — un champ pour le jeton d’autorisation de l’application Blynk. Le contrôleur utilise Blynk comme bibliothèque d’arrière-plan pour communiquer avec le serveur samovar-tool.ru. Le canal principal des notifications et du contrôle est constitué des applications mobiles Android et iOS, de l’interface web et du site samovar-tool.ru.
  • Camera video URL (URL du flux vidéo de la caméra) — un lien vers le flux de la caméra (HTTP ou RTP). La vidéo s’affiche dans l’onglet “Video” de la page principale et dans l’application mobile (réseau local uniquement).
  • Time zone (fuseau horaire) — un décalage par rapport à Greenwich pour l’affichage de l’heure dans les journaux et les graphiques.
  • Use regulator connection check (utiliser la vérification de la connexion du régulateur) — si un régulateur de puissance externe est utilisé et que la communication avec lui est perdue, le contrôleur coupera le chauffage.
  • Heating element resistance for power calculation (résistance de l’élément chauffant pour le calcul de la puissance) — utilisée avec un régulateur à rétroaction, où le contrôleur fixe la tension et reçoit une confirmation du régulateur.
  • Mains voltage (tension du secteur) — la tension nominale du secteur en volts. Utilisée pour le calcul de la puissance.
  • Use water flow monitoring (utiliser la surveillance du débit d’eau) — si un capteur de débit d’eau est connecté, ses relevés sont pris en compte dans la surveillance du refroidissement.

Couleurs des capteurs

Dans l’onglet “Other”, vous définissez les couleurs avec lesquelles les relevés des cinq capteurs de température sont affichés dans les graphiques et sur la page principale. Vous pouvez choisir les couleurs avec n’importe quel sélecteur de couleur, par exemple le sélecteur de couleurs de w3schools.

Niveaux des relais

Pour chacun des quatre relais, vous définissez le niveau actif : LOW (l’enclenchement correspond au niveau logique 0, le déclenchement au niveau logique 1) ou HIGH (l’inverse). Le choix dépend du type de module de relais utilisé.

Enregistrement et chargement des réglages

En bas de l’onglet “Other”, il y a quatre boutons de service :

  • Download settings file (télécharger le fichier de réglages) — enregistre les paramètres actuels dans un fichier texte sur votre ordinateur.
  • Load settings file (charger le fichier de réglages) — charge les paramètres depuis un fichier enregistré précédemment.
  • Reset WiFi settings (réinitialiser les réglages WiFi) — réinitialise le SSID et le mot de passe Wi-Fi, et le contrôleur passe en mode point d’accès.
  • Reboot Samovar (redémarrer le Samovar) — un redémarrage complet du contrôleur (nécessaire uniquement lors d’un changement de firmware ou après des opérations de récupération).

Application des réglages

Après avoir cliqué sur “Save” (Enregistrer) en bas de la page des réglages, le contrôleur écrit les paramètres dans la mémoire non volatile et les applique sans redémarrage : le mode de fonctionnement, l’ensemble des capteurs actifs et les paramètres du régulateur de puissance changent. Un redémarrage n’est nécessaire que lors d’un changement de firmware ou après une réinitialisation du Wi-Fi.

Laisser un commentaire