Samovar 项目——精馏、蒸馏、酿造和低温慢煮 (sous-vide) 设备

Samovar 是一款开源控制器，适用于精馏、蒸馏、BK 和 NBK（发酵醪精馏塔和连续式发酵醪精馏塔）、酿造、奶酪制作和低温慢煮 (sous-vide)。它按程序控制加热、水泵、阀门和取酒。您可以在显示屏上、浏览器中、Android/iOS 应用里以及网站上观察过程。可用的功能取决于硬件和固件配置。

要测试 iOS 应用，请先安装 Apple 的 TestFlight 应用，然后打开此链接

下载 Android 应用

整个过程的图表、云端日志和消息可帮助您观察过程并回顾结果。紧急重启后程序会恢复；30 分钟内重新启动会延续同一个日志会话。这并不意味着加热会自动开启。

请注意：这是一个非商业项目！

在论坛上讨论该项目：https://forum.homedistiller.ru/index.php?topic=367128.120#msg13883184
所有问题都可以在那里提出。

关于 Samovar 如何工作的视频

为什么需要 Samovar

如何自己组装并设置 Samovar

蒸馏和精馏作业的安全规则

与其他项目的比较

这份比较展示了不同方案之间的差异。具体设备、版本、分支和插件的功能可能不同；选择前请查阅文档。BrewPi 和 BrewPiLess 是各自独立的项目，并非同一个硬件平台。Samovar 的功能同样取决于所用版本和所连接的硬件。

精馏/蒸馏

下面把 Samovar 项目的功能与用于精馏和蒸馏的商用方案进行比较，并将后者分为三类：

1. 基础数字控制器 （例如常见的成品 PID 控制器、Still Spirits 的控制器等）。
2. 高级业余爱好者控制器 （例如 HomeDistiller 的系统、知名设备厂商的定制产品）。
3. 工业/实验室 PLC 系统 （可编程逻辑控制器）。

---

蒸馏/精馏功能对比分析

功能模块	Samovar 项目（DIY）	基础控制器	高级业余爱好者控制器	工业 PLC
1. 核心控制逻辑	按程序和事件控制。 逻辑取决于阶段、温度、压力、时间和事件.	静态保持某个参数。 通常是恒温器：保持设定的温度或功率。	分步编程。 执行类似这样的配方：“加热到 80°C -> 保温 20 分钟 -> 加热到 90°C”。	可编程逻辑。 可以实现参数之间的任何关系，哪怕再复杂。
2. 功率控制	控制外部功率调节器；算法取决于模式。	开/关或 PID 控制，取决于型号和输出。	算法和功率级取决于具体设备。	算法和反馈由项目自行定义。
3. 成品取酒控制	蠕动泵：速度以 L/h 计，可设定体积；舵机切换容器。	通常需要单独的取酒控制单元。	对水泵、阀门和计量的支持取决于型号。	针对所选执行器实现。
4. 对过程的适应	大气压修正、温度趋势检测器、按设置降速和暂停取酒；Lua。	对被测参数的偏差作出反应；附加功能取决于型号。	切换条件和自适应算法取决于型号。	算法针对具体装置开发。
5. 界面与监控	现代。 带实时图表的网页界面、远程访问、本地 LCD。	基础。 一个数字显示器和几个按钮。	实用但朴素。 常见为文本 LCD，可选通过 RS-485/USB 向电脑输出数据。	工业级。 SCADA 系统，具备完整的过程可视化、归档和报表。
6. 安全	监控温度、水、压力以及传感器和调节器故障；有相应硬件时提供附加保护。	请核实具体的保护措施以及传感器故障时的行为。	请核实具体型号的硬件和软件保护。	可以采用冗余和认证部件，但并非每个 PLC 系统都要求如此。
7. 集成（IoT）	网站和 Android/iOS 应用；MQTT 为可选项，需在配置中启用。	通信接口取决于型号。	协议、应用和集成取决于型号。	OPC UA、Modbus、Profinet 等协议，取决于平台。
8. 大致成本	成本取决于传感器、驱动和功率级；还必须把组装时间计算在内。	应比较整套的价格，而不是单个调节器的价格。	价格取决于配置、保修和支持。	设备、许可、开发和调试按项目计价。

---

Samovar 相对于其他蒸馏项目的定位

1. 与独立的温度控制器相比，Samovar 控制的不仅是温度，还包括过程阶段以及取酒的速度和体积。当多个设备需要协同工作时，这很有用。
2. 在 Samovar 和现成的业余爱好者自动化设备之间做选择时，值得比较取酒控制、容器切换、程序以及扩展逻辑的能力。为此 Samovar 提供开放源代码和 Lua；现成设备的能力则取决于型号。
3. Samovar 与 PLC 方案的共同点，是用可编程逻辑来处理传感器和执行器。但这并不意味着 DIY 控制器在可靠性、认证或硬件保护方面等同于工业系统。

结论：

Samovar 在精馏和蒸馏方面的优势是按程序取酒、可使用多个容器，以及能根据自己的装置调整逻辑。选择取决于设备、所需功能以及您是否愿意自己动手设置。

主要的取舍在于现成设备的便利与自制设备的灵活之间。对于商用方案，需要核对套件内容、保修和支持；对于 Samovar，则要考虑组装、设置和安全检查所需的时间。

酿造模式功能对比分析

下面将 Samovar 项目的功能与酿造自动化领域其他流行的开源/DIY 项目进行对比分析。

作为对比，我们选取了几个代表不同思路的知名项目：

1. BrewPi / BrewPiLess：历来是最知名的啤酒发酵控制 项目之一。
2. CraftBeerPi (v3/v4)：一款非常流行的模块化控制器，用于酿造 （糖化、煮沸），运行在树莓派上。
3. ArdBir / ESPurno：更简单的 Arduino/ESP 控制器，主要面向酿造过程。

---

按关键参数对比分析

功能模块	Samovar 项目	BrewPi / BrewPiLess	CraftBeerPi 4	典型的 DIY 项目（ArdBir 等）
1. 用途	精馏、蒸馏、BK、NBK、酿造、奶酪制作、低温慢煮 (sous-vide)。	专用型。 主要是精确控制发酵温度。	专用型。 完整的酿造周期（糖化、煮沸）。	专用型。 通常只负责酿造（糖化）。
2. 自动化灵活性	分阶段程序和用户 Lua 脚本。	中等。 温度曲线（“温度-时间”图）。	高。 分步配方，以及可灵活扩展的插件系统。	基础。 逻辑写死在程序里，至多能设置温度休止。
3. 设备控制	精确而全面。 控制步进电机（精确取酒）、舵机（切换容器），并可平滑调节功率。	精确。 通过对加热和冷却的 PID 控制来保持温度。	模块化。 通过继电器控制阀门、水泵和搅拌器。用 PWM 调节功率。	基础。 主要是继电器的开/关控制。
4. 界面与监控	网页界面、LCD、Android/iOS、网站和会话历史图表。	网页界面。 用于设置曲线和查看图表的网页界面。	高级。 现代化的网页界面，以及可完全自定义的仪表盘。	基础。 通常只有 LCD 显示屏，很少有简单的网页界面。
5. 集成与 IoT	网站和应用；MQTT 为可选项。I2CStepper 用于扩展控制。	MQTT、外部传感器和通知是否可用，应针对具体的版本、分支和插件进行核实。	MQTT、外部传感器和通知是否可用，应针对具体的版本、分支和插件进行核实。	MQTT、外部传感器和通知是否可用，应针对具体的版本、分支和插件进行核实。
6. 硬件平台	ESP32 和 ESP32-S3。	取决于项目和版本：BrewPi 和 BrewPiLess 使用不同的硬件方案。	树莓派。 完整的计算机，成本和功耗更高。	Arduino/ESP8266.

---

结论与 Samovar 项目的定位

Samovar 在同一个硬件平台上集成了多种工艺模式。如果您只需要发酵或只酿啤酒，专用项目可能更方便。

1. 多种工艺。除酿造外，Samovar 还支持精馏、蒸馏、BK、NBK、奶酪制作和低温慢煮 (sous-vide)。BrewPi/BrewPiLess 主要面向发酵，CraftBeerPi 面向酿造设备控制；这是不同的任务，并不构成通用的优劣排名。

2. 可扩展的逻辑。Samovar 使用分阶段程序和 Lua。其他项目有各自的扩展方式，包括插件和修改源代码。值得比较的是您所需要的场景，以及实现它的难度。

3. 硬件平台。Samovar 运行在 ESP32 和 ESP32-S3 上，并提供内置的网页界面。CraftBeerPi 使用树莓派。微控制器和单板计算机在资源和维护要求上有所不同；任何一种方案本身都不能保证整套装置的可靠性。

4. 控制与历史记录。Samovar 提供本地显示屏、网页界面、手机应用、通过网站控制以及会话日志。可用的功能取决于硬件和连接设置。

总结：

Samovar 适合需要多种模式并希望能修改装置逻辑的爱好者。如果开箱即用、厂商支持或单一的专门任务更重要，则值得考虑合适的现成方案。