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  Bauanleitung     

Einsatz einer Kreiselpumpe

 
Es gibt viele Pumpenarten: Membran-, Kolben-, Zahnrad-, Kreiselpumpen und andere.  Die für unsere Zwecke verwendeten lassen sich in 2 Typen einteilen: solche, durch die im ausgeschalteten Zustand unter keinen Umständen Flüssigkeit gelangt, und solche, durch die Flüssigkeit im freien Gefälle fließen kann.
Zum zweiten Typ gehören verschiedene Kreiselpumpen mit Laufrad.
Wie erkennt man das? Blasen Sie in den Einlassstutzen; geht die Luft frei durch, ist es dieser Typ.
 
Zum Einsatz dieses Pumpentyps.
Welche Faktoren beim Betrieb wesentlich sind.
- Der erste Faktor ist die Förderleistung. Wenn der Hersteller angibt, dass die Pumpe 600 l/h fördert und Wasser auf 5 Meter Höhe hebt, heißt das nicht, dass sie in einer Stunde 600 Liter auf 5 Meter Höhe befördert. Entweder sind es 600 Liter auf Höhe der Wasserentnahme, oder 5 Meter Höhe und so viel, wie sie eben herausdrückt (falls sie überhaupt etwas herausdrückt).
- Der zweite Faktor ist die PWM. Sie bestimmt nicht nur die geförderte Menge, sondern auch die Höhe, auf die eine Wassersäule gehoben werden kann.
- Der dritte Faktor ist ein parasitärer, nämlich das unkontrollierte „Durchlaufen im Gefälle“, das im System auftreten kann.
 
Betrachten wir die Kühlung mit diesem Pumpentyp am Beispiel eines konkreten Aufbaus, den ein Kollege verwendet und der seit mehr als einem Jahr unter der Steuerung von Samovar läuft.
Die Temperaturdifferenz beträgt 1–2 Grad bei einer gehaltenen Auslasstemperatur von 60 °C.
Ein Behälter (3–5 Liter, Hauptsache, Anschlüsse und Pumpe passen hinein) mit Schwimmerventil und einer Aquarium-Tauchpumpe wird auf die Höhe des Dephlegmators gebracht.
Der vom Schwimmer gehaltene Wasserstand im Behälter sollte möglichst auf Höhe des unteren Stutzens des Dephlegmators liegen. Eine Abweichung von 10–15 cm nach oben oder unten ist unkritisch.
Einsatz einer Kreiselpumpe
1

Luft

Durch dieses Röhrchen tritt Luft ein, um das unkontrollierte „Durchlaufen im Gefälle“ zu verhindern. Im Grunde ist es ein TCA (Entlüftungsrohr zur Atmosphäre) für Wasser
 
2

T-Stück

Sorgt für die „Strahlunterbrechung“
3

Schwimmerventil

Hält einen konstanten Wasserstand im Behälter.
4

Pumpe

 
 
Beim Einsatz eines Rohrbündel-Dephlegmators.
Die Pumpe speist den unteren Einlass des Nachkühlers, vom Auslass des Nachkühlers fließt das Wasser zum unteren Einlass des Dephlegmators. Das heiße Wasser tritt am oberen Auslass des Dephlegmators aus.
Bauen Sie am Auslass des Dephlegmators einen Temperatursensor ein und sorgen Sie für eine „Strahlunterbrechung“.
Setzen Sie dazu ein T-Stück in die Ablaufleitung und führen Sie von dort ein Röhrchen nach oben. Wichtig ist, dass das T-Stück über dem Flüssigkeitsspiegel des Behälters mit der Pumpe liegt.
 
Was dieser Aufbau bewirkt.
Die Pumpe muss nicht „wissen“, wie hoch das Wasser steigt; sie liefert tatsächlich einen Wasserdurchfluss, statt das Wasser mit dem Laufrad in sich selbst umzuwälzen, während sie versucht, Druck aufzubauen, um das Wasser nach oben zu heben.
Die PWM steuert tatsächlich den Wasserdurchfluss.
Die „Strahlunterbrechung“ verhindert unkontrolliertes Durchlaufen im Gefälle vollständig.

Hinweis:
Die „Strahlunterbrechung“ ist sehr wichtig. Im Test ohne Strahlunterbrechung und bei ausgeschalteter Pumpe (also Kühlung nur durch das Durchlaufen im Gefälle durch die Pumpe) stieg die Wassertemperatur am Auslass bei 1800 Watt zugeführter Leistung nicht über 40°.
 
Wenn ein Dimroth-Kühler als Dephlegmator verwendet wird.
Die Pumpe speist den unteren Einlass des Nachkühlers, vom Auslass des Nachkühlers fließt das Wasser zum oberen Einlass des Dephlegmators. Das heiße Wasser tritt am unteren Auslass des Dephlegmators aus.
Das Wasser fließt also dem Dampf entgegen.
Bauen Sie am unteren Auslass des Dephlegmators einen Temperatursensor ein und führen Sie die Ablaufleitung für das heiße Wasser möglichst zuerst nach oben bis zum oberen Einlass des Dephlegmators und dann nach unten zum Abfluss. Nachdem die Ablaufleitung nach unten geht, sorgen Sie ebenfalls für eine „Strahlunterbrechung“. Setzen Sie dazu ein T-Stück in die Ablaufleitung und führen Sie von dort das Röhrchen „TCA für Wasser“ senkrecht nach oben. Achten Sie darauf, dass das T-Stück nicht unter dem Flüssigkeitsspiegel des Behälters mit der Pumpe liegt.
 
Die Probleme, die bei Kreiselpumpen auftreten, betreffen Besitzer von Membranpumpen kaum.
Das einzige aufgetretene Problem waren sehr kaltes Wasser und ein launischer Motor. Bei eingestellten 15 % Leistung blieb die Pumpe stehen, und bei 20 % war die Auslasstemperatur zu niedrig.
Das kann übrigens passieren, wenn Sie eine Pumpe mit größerer Förderleistung verwenden.
Die Lösung ist ein Rücklauf direkt am Pumpenausgang. Auf den Auslassstutzen der Pumpe wird ein T-Stück gesetzt und ein fester Rücklauf über eine Düse (eine kalibrierte Bohrung) in denselben Behälter angelegt. So können Sie den minimalen Leistungswert anheben, während tatsächlich weniger Kühlflüssigkeit in die Kühlung gelangt.
Das Prinzip des kontrollierten Rücklaufs lässt sich auf jede Pumpe anwenden.